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小包裝成品重量檢測機 小包裝成品稱重分選機廠家
中小包裝生產線是否正面臨 “高速與精度不可兼得、多規格換產低效、不合格品剔除易破損、數據難追溯" 四大難題？上海實干小包裝成品重量檢測機，以 ±0.05g 高精度、150 件 / 分鐘高速、雙剔除無損設計、10 萬條數據追溯 ，一站式解決中小包裝（5-3000g）重量檢測痛點，助力企業合規生產、降本增效。
小包裝成品重量檢測機圖片
精度與速度失衡：人工抽檢漏檢率 5%-10%，單通道設備精度僅 ±0.5g，高速下誤差更大，無法滿足凈含量合規要求。
剔除損耗高：單剔除模式適配性差，易碎品（如玻璃瓶裝、零食）破損率 3%-8%，硬質品易磕碰變形。
換產效率低：多規格生產需多臺設備，調試換產耗時 30-60 分鐘，拖累柔性生產節拍上海實干實業有限公司。
數據追溯難：人工記錄易篡改、遺漏，無法對接監管審核，合規風險高。
型號：SG-150（高速款）/ SG-300（寬量程款）
量程：5-500g / 5-3000g
精度：±0.05g（標準工況），分度值 0.01g
速度：100-150 件 / 分鐘 / 60 件 / 分鐘
剔除方式：氣吹 / 推板雙模式可選
機身材質：SUS304 不銹鋼，食品級衛生標準
數據存儲：10 萬條檢測數據，支持 USB 導出、RS485 通訊
操作界面：7 英寸工業觸摸屏，中英文切換，100 組配方存儲
采用雙 C3 級傳感器協同采樣 + 動態濾波算法，高速下穩定保持 ±0.05g 精度，漏檢率＜0.01%。
SG-150 可達 150 件 / 分鐘，較人工效率提升 3 倍，無縫對接高速包裝線，日檢量最高 20 萬件。
氣吹剔除：適配易碎品（玻璃、軟袋），破損率≤0.05%。
推板剔除：適配硬質品（金屬盒、硬紙盒），剔除準確率 100%，無殘留、無磕碰。
一鍵換產：100 組配方存儲，3 秒切換規格，無需調試，適配多品種、小批量生產。
數據可追溯：自動記錄重量、時間、批次，一鍵導出報表，滿足 GMP、食品凈含量監管要求。
免維護設計：SUS304 不銹鋼機身，10 分鐘完成清潔，IP54 防護，24 小時連續運行故障率＜0.03%。
痛點：10-500g 護膚品、小樣混線生產，原 2 臺單量程設備，換產耗時 40 分鐘，玻璃瓶裝剔除破損率 6%。
方案：部署 1 臺 SG-150，雙剔除模式切換。
成效：換產時間縮至 3 秒，破損率降至 0.08%，漏檢率從 4.8% 降至 0.009%，年節省損耗與人工成本 28 萬元。
痛點：10-50g 堅果、凍干食品，包裝線速度 120 包 / 分鐘，原設備精度 ±0.1g，投訴率 1.2%。
方案：采用 SG-100 精密款檢重秤。
成效：精度達 ±0.02g，投訴率降至 0.05%，數據全程追溯，順利通過商超審核，訂單量提升 25%。
開機自檢：接通電源、氣源（0.4-0.6Mpa），設備自動零點校準，1 分鐘完成準備。
配方調用：觸摸屏選擇對應產品配方（或新建參數），一鍵加載。
上料檢測：產品流入檢重臺，傳感器動態稱重，系統自動判定合格 / 不合格。
自動剔除：不合格品由氣吹 / 推板剔除至收集盒，合格品流入下道工序。
數據導出：生產結束后，USB 導出 Excel 報表，歸檔追溯。
Q：適配哪些行業與產品？
A：覆蓋食品（零食、醬料包）、日化（小樣、瓶裝乳液）、電子（配件包）、制藥（小劑量顆粒）等，適配 5-3000g 袋裝、盒裝、瓶裝小包裝。
Q：設備能否對接現有生產線？
A：標配 RS485 接口，可無縫對接包裝機、噴碼機、分揀線，無需改造產線。
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